該灌裝生產(chǎn)線是由上瓶臺、插入式?jīng)_瓶機、灌裝機(直線式、旋轉(zhuǎn)式)、旋蓋機、吹干機、異型瓶貼標(biāo)機，以及裝箱機等設(shè)備組成。
●上瓶臺：是將異型瓶有序的送入輸送帶，有效解決采用人工放瓶的低效率問題，更高速的生產(chǎn)線可采用廣富的卸瓶垛機。
●沖瓶機：能有效解決洗瓶機占地面積大，耗水量大，采用堿液污染環(huán)境的問題，符合我國建立“節(jié)約社會，循環(huán)經(jīng)濟”的要求。插入式?jīng)_瓶機性的將沖瓶嘴深入到異型瓶的底端進行沖洗，有效解決殘留水影響酒精度問題，沖瓶后的瓶子潔凈度達到GMP認證的衛(wèi)生指標(biāo)要求，同時整機只需要一個人操作。
●灌裝機：采用廣富的產(chǎn)品——新型防滴漏灌裝閥進行快速的灌裝，解決困擾白酒、保健酒行業(yè)的多年的滴漏問題，其中8000瓶/小時直線式灌裝機達到國內(nèi)直線灌裝設(shè)備zui高速度，12000瓶/小時旋轉(zhuǎn)式灌裝、旋蓋一體機可有效解決傳統(tǒng)設(shè)備占地面積大的問題。
●旋蓋機：采用引進法國先進技術(shù)生產(chǎn)的旋蓋頭，旋蓋后的效果*符合嚴(yán)格的質(zhì)量要求，zui大程度保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。其中8000瓶/小時生產(chǎn)線的旋蓋機采用無壓力變位輸送以及切線方向進瓶，有效解決撞擊引起的蕩酒問題。
●吹干機：旋蓋后的瓶子經(jīng)過檢驗后，通過廣富的吹干機進行吹干，在瓶子貼標(biāo)前的輸送帶上，安裝兩套廣富的風(fēng)刀，采用渦輪風(fēng)機提供風(fēng)源，將瓶身兩面從上到下吹。既解決了瓶身外帶水的質(zhì)量問題，有效保證貼標(biāo)前瓶身的干燥。
